चेंगदू शुशेंगटाई स्टील कंपनी लिमिटेड द्वारा निर्मित स्टील पाइप उत्पादों के लिए सटीक गलाने की प्रक्रिया में, पिघले हुए बूंदों के स्थानांतरण का व्यवहार पिघलने की दक्षता, चाप स्थिरता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
1. पिघलने की क्षमता पर प्रभाव
पिघली हुई बूंदों का आकार सीधे समग्र पिघलने के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। छोटी बूंदों का विशिष्ट सतह क्षेत्र बड़ा होता है, जो गर्मी हस्तांतरण दक्षता को बढ़ाता है और तेजी से पिघलने को बढ़ावा देता है। इसके विपरीत, बड़ी बूंदें पिघली हुई धातु और ताप स्रोत के बीच संपर्क सतह को कम कर देती हैं, जिसके परिणामस्वरूप पिघलने की क्षमता कम हो जाती है और पिघले पूल के भीतर असमान थर्मल वितरण होता है।
2. चाप की लंबाई का नियंत्रण
सटीक स्टील गलाने में चाप की लंबाई का विनियमन एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। जब चाप की लंबाई अत्यधिक कम होती है {{1}लगभग 10 मिमी{{3}तो इलेक्ट्रोड और पिघले हुए पूल के बीच की दूरी बूंद के आकार के बराबर हो जाती है। यह अक्सर शॉर्ट सर्किट का कारण बनता है, जिससे आर्क अस्थिरता या यहां तक कि आर्क विलुप्त हो जाता है। बार-बार चाप में रुकावट से पिघले हुए पूल में महत्वपूर्ण तापमान में उतार-चढ़ाव हो सकता है, जिससे गलाने की प्रक्रिया की स्थिरता पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। चाप की स्थिरता बनाए रखने और समान पिघलने को सुनिश्चित करने के लिए, ऑपरेशन के दौरान चाप की लंबाई आम तौर पर 15 मिमी या उससे अधिक पर नियंत्रित की जाती है।
3. स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता पर प्रभाव
गलाने के दौरान पिघली हुई बूंदों का वितरण और संचलन सटीक स्टील पाइपों की सतह की अखंडता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है। चाप क्रिया या पिघले हुए पूल आंदोलन के कारण धातु के छींटे क्रूसिबल दीवार से चिपक सकते हैं, जिससे एक खुरदरी सतह परत बन जाती है जिसे गर्म शीर्ष या खोपड़ी के रूप में जाना जाता है। ये क्षेत्र अशुद्धियों और ऑक्सीकृत अवशेषों को फँसा लेते हैं, जिससे टाइटेनियम या स्टील पिंड की एकरूपता से समझौता हो जाता है। परिणामस्वरूप, वांछित आयामी सटीकता और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए आगे की प्रक्रिया से पहले सिल्लियों को आम तौर पर स्केलिंग और अंतिम फेस मशीनिंग की आवश्यकता होती है।